水泥窑高温气体分析仪是检测水泥窑炉煅烧气氛的关键设备，通过高温在线气体分析仪的实时测量，可以随时掌握窑炉的气氛状况，确保在氧化气氛状态下进行煅烧，结合温度或火焰检测，确保烧成系统设备的热力平衡，在操作中做到前后兼顾、窑炉协调，稳定烧结温度和分解温度，不损坏窑皮，不窜黄料，实现优质、高产、低能耗可靠稳定运行。
解决上述九个问题的关键是要在防尘、防堵、散热、稳定、可靠、简单这六个方面做好整体设计。水泥窑高温气体分析仪的整体设计思想如下：
（1）移动式自动除尘结构：采用齿轮与齿条啮合带动探头移动的结构，齿条向下安装，每次齿轮与齿条的耦合过程也是一次自动除尘过程，保证不因灰尘堆积而影响设备可靠性。
（2）定时除尘防止烧结：采样探头每小时退出一次，冷却五分钟后再进入窑内采样。退出的过程实际是铲除烧结灰尘的过程，定时退出实际是防止长期烧结。
（3）油水双路冷却系统：采样探头用油冷却，不但冷却效率高，而且避免产生高温蒸汽。如采样探头用水冷却，不但冷却效果差，还会产生高温蒸汽，随时有喷炸的危险，而且还会产生水垢严重影响散热。高温导热油则通过热交换器由冷却水进行冷却。
（4）双路反吹系统：采样探头有两路反吹，一路内反吹，吹扫碳化硅过滤器；另一路外反吹，吹扫高温采样管路。防止管路内部烧结堵塞。
（5）智能监测系统：配置一套完善的智能监测系统对油温、油位、探头位置、反吹空气压力、冷却水流量以及电源进行实时监控，一但发生断电、断水、断气任何情况，控制系统即自动将探头从炉膛内退出实施保护。
（6）电动变速传动箱：采用电动变速传动输送系统来带动采样探头，通过电路切换实现前进和后退。
（7）手动离合功能：如同汽车离合器一样，高温采样探头上配置一个手动离合器，在发生故障或检修时，通过手动离合器即可将采样探头与电动变速传动箱进行分离，可实现探头的快速移动和拆卸，极大地提高了采样探头的可维护性。
（8）配置不间断电源（UPS）：在故障情况下为实施保护功能提供动力。
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